品名
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制造工藝
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化學成分
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密度
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堆積密度
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硬度參考值
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品質等級
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維氏
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莫氏
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洛氏
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陶瓷砂
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熔融法
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ZrO2:60-70%
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3.85
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2.3
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700HV
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7級
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60HRC
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出口級
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SiO2:28-33%
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粒徑規(guī)格
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B20:0.600-0.850mm
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B80:0.180-0.250mm
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B170:0.045-0.090mm
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B30:0.425-0.600mm
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B100:0.125-0.180mm
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B205:0.000-0.063mm
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B40:0.250-0.425mm
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B120:0.063-0.125mm
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B400:0.030-0.063mm
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B60:0.125-0.250mm
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B125:0.000-0.125mm
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B505:0.010-0.030mm
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產(chǎn)品特點
一、陶瓷砂呈球形、表面光滑不損傷工件、硬度高、壽命長、彈性好,噴砂過程中砂粒多角度回彈,非常適合(金屬、塑料)結構復雜工件,同時具有消除應力、提高工件疲勞壽命的作用。
二、陶瓷砂可循環(huán)使用,減少換料次數(shù)提高生產(chǎn)效率,噴砂過程不易破碎、無粉塵、無金屬污染,清潔環(huán)保、無矽肺隱患,有助于員工身體健康。
三、密度在玻璃砂和鋼丸鐵砂之間,硬度較大,在噴砂強度區(qū)間上,能恰當?shù)奶钛a玻璃砂與鋼丸鐵砂擊打強度的上下限盲區(qū)。
四、陶瓷砂的質量輕、但硬度高,非常適合鈦合金、鋁合金、高溫合金等金屬噴砂強化與成型。
五、對比玻璃砂效果、光潔度等級更高,壽命提高約20-30倍。
六、對比鋼丸鐵砂精糙度更低、對工件無鐵元素污染、無金屬粉殘留工件表面、無偏色現(xiàn)象還原金屬本色。
陶瓷砂/玻璃砂/鋼砂使用對比
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陶瓷砂
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玻璃砂
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鋼砂
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主要成份
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ZrO2+SiO2
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SiO2+NaO2
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C+Si+Mn+S+P
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維氏硬度
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≈700HV
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≈560HV
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≈700HV
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洛氏硬度
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≈60HRC
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≈46HRC
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≈60HRC
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真密度
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3.85g/cm3
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2.6 g/cm3
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7.8 g/cm3
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粒徑區(qū)間
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0.04-0.85mm
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0.045-0.85mm
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0.05-0.60mm
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顆粒形狀
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球形
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球形
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圓角
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粉塵污染
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極小
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大
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中
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金屬污染
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無
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無
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有
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循環(huán)次數(shù)
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多次
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1-2次
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多次
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使用壽命
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高
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約陶瓷砂1/25
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高
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耗電量
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低
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低
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高
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設備磨損
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低
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低
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高
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噴砂效果
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光潔度高、工件不變色
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光潔度高、工件發(fā)白
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光潔度低、工件發(fā)黑
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陶瓷砂應用:
一、鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
① 噴砂能清理鑄鍛件、焊接、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
② 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀, 達到美化裝飾的作用。
二、機加工件毛刺清理與表面美化
① 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
三、改善零件的機械性能
① 機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?,從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
四、光飾作用
① 對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
② 使工件達到光滑又不反光要求。
③ 對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
五、模具清洗
① 模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度,包括鋁合金壓鑄模具,鋁擠出模具,輪胎模具,玻璃瓶模具等。
六、消除應力及表面強化
① 通過砂粒敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、齒輪、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理。
包裝規(guī)格:25KG/桶,內(nèi)附聚乙烯膜內(nèi)襯。